搖床的選擇,、安裝和操作都需要注意哪些方面,？
搖床是重力選礦的主要設(shè)備之一，容易操作能一次產(chǎn)出高品位精礦,、次精礦,、中礦及尾礦多種產(chǎn)品，是重要礦砂選別設(shè)備,。廣泛用于選別鎢,、錫、鈮及其它稀有金屬和貴金屬礦,。也可用于選鐵,、錳礦石和煤等。
選擇搖床要根據(jù)入選原礦的大粒度,、處理量和廠房面積等來決定,。給料粒度大于0.2mm時選用粗砂搖床，粒度為0.2～0.074mm時采用細(xì)砂搖床,，粒度小于0.074mm時用礦泥搖床。入選物料粒度越細(xì),，搖床的處量能力越低,。例如，用云錫式搖床處理錫礦石,，入料粒度0.5～0.2mm時的粗砂搖床的生產(chǎn)能力約為0.8～1.0t/h,，而處理0.074～0.04mm的礦泥搖床的生產(chǎn)能力僅為0.2～0.3t/h。當(dāng)廠房面積小,、單層搖床擺不開時,，可選用多層搖床。
搖床安裝要求平整,，運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常的跳動,，縱向一般為水平的，但處理粗粒原料時,，精礦端應(yīng)高0.5°,，以提高精選效果,；而處理細(xì)泥的搖床，精礦端應(yīng)低0.5°,，以利于細(xì)粒精礦向前移動,。
搖床操作要點有以下幾個方面：
(1)適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關(guān),，其次與搖床負(fù)荷及礦石密度有關(guān),。當(dāng)處理粒度大、床層厚的物料時,，采用大沖程和小沖次,；處理細(xì)砂和礦泥時則正好相反，應(yīng)采用小沖程和大沖次,。當(dāng)床面的負(fù)荷量增大或?qū)^大密度的物料進(jìn)行精選時,，宜采用較大的沖程和沖次。沖程,、沖次的適宜值要在實踐中仔細(xì)考查來確定,。
(2)適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度,，礦粒下滑作用增強(qiáng),，提高了尾礦的排出速度，但精選區(qū)的分帶變窄,。一般處理粗粒物料時,，橫坡應(yīng)大些；處理細(xì)粒物料時,，橫坡應(yīng)小些,。例如，粗砂,、細(xì)砂和礦泥搖床的橫坡角度調(diào)整范圍分別為：2.5°～4.5°,、1.5°～3.5°和1°～2°。另外,，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,，才有好的選別效果。
(3)沖洗水大小要適當(dāng),。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當(dāng),。沖洗水大精礦品位提高,，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些,。
(4)給礦量適當(dāng)且均勻,。給礦量大小與入選粒度有關(guān)，粒度越粗,，給礦量應(yīng)越大,。對于特定物料，給礦量應(yīng)控制在床面利用率大,、分帶明顯,、尾礦品位在允許范圍之內(nèi)。給礦量過大,，回收率會顯著下降,。另外，給礦量一經(jīng)找準(zhǔn),，必須保持持續(xù)均勻,，否則分帶將不穩(wěn)，引起選別指標(biāo)的波動,。
(5)給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)適宜,。一般給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍在15%～30%之間，粗粒物料可稀些,，細(xì)泥則要濃些,。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下，細(xì)泥容易被沖走,，造成細(xì)粒金屬礦物的流失,。
(6)物料在入選前的準(zhǔn)備。搖床入選粒度上限為2～3mm,，下限為0.037mm,。因粒度對選別指標(biāo)影響較大，所以入選前應(yīng)對物料進(jìn)行分級,。若物料中含有大量微細(xì)礦泥,，不僅難以回收，而且因礦漿粘度增大,，重礦物沉降變慢，造成重礦物流失,。此時,，應(yīng)進(jìn)行預(yù)先脫泥。
(7)物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取,。在操作條件適宜時,，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標(biāo)來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品,。中礦一般要進(jìn)行再處理,。當(dāng)操作條件變化時，分帶情形會隨之變化,，此時接取的位置也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,，才能保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定。因此,，搖床操作人員要堅守崗位,，嚴(yán)密監(jiān)視分帶情況，隨時進(jìn)行必要的調(diào)整,。
目前常用的重選淘金設(shè)備有淘金毯,、鼓動溜槽、水套離心機(jī),、搖床等,。更多詳細(xì)信息歡迎來電咨詢。電話：18765605001
