搖床的選擇、安裝和操作都需要注意哪些方面,？
搖床是重力選礦的主要設備之一,，容易操作能一次產出高品位精礦、次精礦,、中礦及尾礦多種產品,，是重要礦砂選別設備。廣泛用于選別鎢,、錫,、鈮及其它稀有金屬和貴金屬礦。也可用于選鐵,、錳礦石和煤等,。
選擇搖床要根據入選原礦的大粒度、處理量和廠房面積等來決定,。給料粒度大于0.2mm時選用粗砂搖床,，粒度為0.2～0.074mm時采用細砂搖床，粒度小于0.074mm時用礦泥搖床,。入選物料粒度越細,，搖床的處量能力越低。例如,，用云錫式搖床處理錫礦石,，入料粒度0.5～0.2mm時的粗砂搖床的生產能力約為0.8～1.0t/h，而處理0.074～0.04mm的礦泥搖床的生產能力僅為0.2～0.3t/h,。當廠房面積小,、單層搖床擺不開時，可選用多層搖床,。
搖床安裝要求平整,，運轉時不應有不正常的跳動，縱向一般為水平的,，但處理粗粒原料時,，精礦端應高0.5°，以提高精選效果,；而處理細泥的搖床,，精礦端應低0.5°,，以利于細粒精礦向前移動。
搖床操作要點有以下幾個方面：
(1)適宜的沖程和沖次,。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關，其次與搖床負荷及礦石密度有關,。當處理粒度大,、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次,；處理細砂和礦泥時則正好相反,，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,，宜采用較大的沖程和沖次,。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定,。
(2)適宜的床面橫向坡度,。增大橫向坡度，礦粒下滑作用增強,，提高了尾礦的排出速度,，但精選區(qū)的分帶變窄。一般處理粗粒物料時,，橫坡應大些,；處理細粒物料時，橫坡應小些,。例如,，粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為：2.5°～4.5°,、1.5°～3.5°和1°～2°,。另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,，才有好的選別效果,。
(3)沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,，沖洗水在床面上分布要均勻,，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,，但回收率降低,。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些,。
(4)給礦量適當且均勻,。給礦量大小與入選粒度有關,，粒度越粗，給礦量應越大,。對于特定物料,，給礦量應控制在床面利用率大、分帶明顯,、尾礦品位在允許范圍之內,。給礦量過大，回收率會顯著下降,。另外,，給礦量一經找準，必須保持持續(xù)均勻,，否則分帶將不穩(wěn),，引起選別指標的波動。
(5)給礦質量分數適宜,。一般給礦質量分數范圍在15%～30%之間,，粗粒物料可稀些，細泥則要濃些,。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失,。
(6)物料在入選前的準備,。搖床入選粒度上限為2～3mm，下限為0.037mm,。因粒度對選別指標影響較大,，所以入選前應對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥,，不僅難以回收,，而且因礦漿粘度增大，重礦物沉降變慢,，造成重礦物流失,。此時，應進行預先脫泥,。
(7)物料在床面的分帶和產品的截取,。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的,，而產品是按照要求的分選指標來截取的,，可以分為2～4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,，分帶情形會隨之變化,，此時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證選別指標的穩(wěn)定,。因此,，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況,，隨時進行必要的調整,。
目前常用的重選淘金設備有淘金毯、鼓動溜槽,、水套離心機、搖床等,。更多詳細信息歡迎來電咨詢,。電話：18765605001
